雨水收集模块是近几年应用较为广泛的，通过模块将雨水进行有效的收集，通过过滤得到了水可以继续使用，不会造成资源的浪费，在很多南方地区已经普遍的开展使用了。那么今天就让我们一起来了解一下雨水收集模块的注塑工艺吧！

　　1、填充：从磨具合闭刚开始注塑加工直到到磨具凹模添充完成为止。理论上，填充时间越短，雨水收集模块成形效率越高。但是在实际生产过程中，成形时间会受多方面因素的影响。

　　2、固化环节：不断施压，夯实溶体，提升塑料密度，以加强塑胶的收拢。在固化过程中，因为模芯中早已铺满塑胶，凝汽式较高。所以在固化过程中，注塑机螺杆仅能渐渐地往前作细微挪动，塑胶的流动性速率也比较迟缓，这时候的流动性称之为固化流动性。因为在固化环节，塑胶受模壁制冷干固加速，溶体黏度提升也迅速，因而磨具凹模内的摩擦阻力变大。在固化的过程中，原材料相对密度不断扩大，塑料件也慢慢成形，固化环节要一直不断到进胶口干固密封才行。

　　3、制冷环节：由于雨水收集模块只能制冷干固到一定刚度，出模后才可以控制模块因遭受外力作用而造成的形变。因为制冷时间占整体成形周期时间的70%——80%，所以要设计科学有效的制冷系统，才能够减少成形时间，提高雨水收集模块的生产效率，控制成本。